摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復合摩擦形式，接觸壓力不宜太大，通過不同的摩擦副形式，用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機一般配備四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副，根據用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。
摩擦磨損試驗機可以測定摩擦力矩，計算摩擦系數，連接計算機，記錄溫度-時間曲線、摩擦系數-時間曲線。一般都配有高精度測量實現摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄，可測溫控溫調溫。
那么有哪些因素會影響摩擦磨損試驗機的試驗效果呢？
1、接觸幾何條件
接觸幾何條件會直接決定試驗數據的差異，簡單概括就是點接觸、線接觸和面接觸。
2、載荷
載荷是表征試驗機承載能力的重要參數。
3、時間
試驗時間是表征摩擦磨損試驗起始的重要參數。
4、速度
速度一般是指設備主軸轉速或往復運動速度，衍生參數有摩擦表面線速度。
5、溫度
許多摩擦磨損試驗會要求整個試驗過程的環境溫度可控及摩擦升溫可實時測量。
6、環境氣氛
環境氣氛可分為自然、高壓、低壓(真空)、氣氛(惰性氣體)保護、浸潤介質、磨料、復合環境氣氛等多種形式。
7、表面性質
表面性質指的是不同摩擦接觸材料表現出的由于材料差異產生的不同摩擦性質。
8、運動形式
在一定的幾何接觸條件下，接觸摩擦材料的運動形式可分為滑動、滾動、往復、旋轉、復合運動等。
9、潤滑狀態
摩擦磨損試驗的潤滑狀態分為固體潤滑、潤滑劑潤滑、氣體潤滑等種類。
